绵阳二次设备基础灌浆料厂家

绵阳二次设备基础灌浆料厂家 绵阳二次设备基础灌浆料厂家
特点：
1、强度高来的快，一天强度较高可达20Mpa以上，三天可达50Mpa左右。
2、 水胶比低，流动性好，流动度损失小。
3、 无泌水、分层离析现象。
4、 塑性膨胀，无收缩。
5、 一次性灌浆施工，灌浆饱满，填充灌浆时全部间隙。
6、 对钢筋无腐蚀作用。
7、 易于施工，现场加水拌合施工。
用途：
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 
用量：
参考用量计算以2.28～2.4吨每立方米为依据，计算实际使用量。
产品技术标准：
      产品出厂符合GB/50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标。
包装贮运：
　　 1、高强无收缩灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　 2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽; 
6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
第一步：基础处理
　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：高强无收缩灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按10-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
（1）、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
（2）、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（3）、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM高强无收缩灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
（5）、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩高强无收缩灌浆料。 
（6）、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型高强无收缩灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(GB50204)的有关规定。 
3、高强无收缩灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。4、在备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。